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磁力泵的检修方式
发布日期:2021-07-23 浏览量:6947

正确掌握磁力泵的检修方式可以有效提高设备使用寿命,对于维持运输工况稳定也是非常重要的,磁力泵作为一种安全标准较高的运输设备,在运行时需要有专人监控运行参数,针对异常问题的不同,检修方式也有所区别。

1、运行过程中泵出口不打压:

检查隔离套是否完好,若出现磨损则检查介质中是否硬质颗粒的含量超过运输标准,导致隔离被划伤、划穿。可对进口管线的入口滤网进行检查,确保滤网完好,可以排除介质中的杂物。另外,运行过程中运行参数波动较大,会破坏磁力泵的液力平衡,也会导致不打压的情况出现。

2、泵体内介质汽化,出现气蚀现象:

常见原因有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵出口憋压等。磁力泵出现介质气蚀的危害非常,会导致泵振动剧烈,会损坏轴承、转子、叶轮等组件,用户在操作磁力泵时要注意排汽彻底,出现介质汽化及时纠正,避免反复启停。

3、电机电流过大:

常见原因是超载运行、输送介质的黏度较高、出口流量超出设计标准等,建议用户在启用磁力泵进行盘车,试运行五分钟左右,确认情况正常后再投入使用,若在运行过程中出现噪音,可拆下轴承进行检查。

4、运行过程中出现轴端渗漏:

泵轴端卡环之间的间隙异常或者卡环松紧不合适都会导致出现渗漏,此外还考虑是否吸上高度过高,超出标准从而出现气蚀,通过调节卡环螺钉的松紧和降低安装高度可以解决这一问题。