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应用领域

石化、精细化工、制药、新能源、新材料、环保、 天然气、发电厂、化肥、废水处理、造船、核工业等 产业配套领域。

制药

磁力泵在制药行业中起到了重要作用,主要体现在以下几个方面:


输送高纯度液体:

制药过程中需要输送高纯度的液体,如纯水、溶剂和各种药物成分。磁力泵的无泄漏设计确保了这些液体在输送过程中不受污染,保证了药品的纯度和质量。


防止交叉污染:

磁力泵在输送不同药品成分时,其密封性和无泄漏特性防止了不同批次药品之间的交叉污染,满足了制药行业严格的卫生和安全要求。


处理腐蚀性和敏感液体:

制药过程中常用到酸、碱等腐蚀性化学品以及一些对环境敏感的液体。磁力泵的耐腐蚀材料和无泄漏设计使其能够安全有效地处理这些液体,避免泄漏和环境污染。


无菌生产:

在无菌制药生产中,磁力泵的密闭性和无泄漏特性确保了生产环境的无菌状态,防止外部污染物进入药品生产流程,从而保证药品的安全性和有效性。


精确计量和输送:

磁力泵在制药生产中可以实现对液体的精确计量和输送,确保每一批次药品成分的准确配比,提高生产工艺的精度和一致性。


低维护成本:

磁力泵由于其无机械密封设计,减少了磨损和泄漏的风险,降低了维护频率和成本,提升了生产设备的可靠性和使用寿命。


环保和安全:

磁力泵在输送有毒或危险化学品时,其无泄漏设计可以防止化学品外泄,保护操作人员的安全,并减少对环境的污染。


提高生产效率:

磁力泵的高效性能和可靠性确保了制药生产过程的连续性和稳定性,减少了停机时间,提高了整体生产效率。

总的来说,磁力泵在制药行业中通过其无泄漏、耐腐蚀、高精度和高可靠性的特点,确保了药品生产过程的纯净、安全和高效,为制药行业的严格质量控制和高标准卫生要求提供了重要支持。

BMZ系列自吸式磁力驱动离心泵
BMY和BMYD系列浸没式磁力驱动离心泵
BM(G)系列高温磁力驱动离心泵
BM(B)系列保温磁力驱动离心泵
BMG系列立式磁力驱动离心泵
BM(BMG)系列磁力驱动离心泵
BMZ系列自吸式磁力驱动离心泵
BMZ系列自吸式磁力驱动离心泵
口径: DN32~DN200
流量: 1.25~400m3/h
扬程: 5~160m
温度: -90℃~250℃
压力: 0~1.6MPa(高压~10MPa)
材质: 304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
领域: 化工、石油化工、制药等领域,移动工作、启动频繁和灌液困难场合
BMY和BMYD系列浸没式磁力驱动离心泵
BMY和BMYD系列浸没式磁力驱动离心泵
口径: DN32~DN200
流量: 1.25~400m3/h
扬程: 8~125m
温度: -90℃~350℃
压力: 0~1.6MPa(高压~42MPa)
功率: 0.55kW~132kW
材质: 304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
领域: 石油石化、精细化工、制药、新能源等领域
BM(G)系列高温磁力驱动离心泵
BM(G)系列高温磁力驱动离心泵
口径: DN32~DN200
流量: 1.25~400m3/h
扬程: 8~125m
温度: -90℃~120℃
压力: 0~1.6MPa(高压~42MPa)
功率: 0.55kW~132kW
材质: 304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
领域: 石油石化、精细化工、制药、新能源等领域
BM(B)系列保温磁力驱动离心泵
BM(B)系列保温磁力驱动离心泵
型号: BM(B)
材质: 不锈钢
用途: 360℃无死角的全覆盖夹套结构设计,适用于环境温度与规定温度温差的介质(如苯酐等),特点是保温效果好,效率高。
BMG系列立式磁力驱动离心泵
BMG系列立式磁力驱动离心泵
口径: DN32~DN200
流量: 1.25~400m3/h
扬程: 8~125m
温度: -90℃~250℃
压力: 0~1.6MPa(高压~42MPa)
功率: 0.55kW~132kW
材质: 304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
领域: 石油石化、精细化工、制药、新能源等领域
BM(BMG)系列磁力驱动离心泵
BM(BMG)系列磁力驱动离心泵
口径: DN32~DN200
流量: 1.25~400m3/h
扬程: 8~125m
温度: -90℃~120℃
压力: 0~1.6MPa(高压~42MPa)
功率: 0.55kW~132kW
材质: 304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
领域: 石油石化、精细化工、制药、新能源等领域